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Viele verschiedene Schritte in einer Fabrik gehen auf, um Produkte herzustellen. Jeder Schritt ist sehr wichtig. Sie müssen in der richtigen Reihenfolge und im richtigen Tempo ablaufen, damit alles bis zum Fälligkeitsdatum abgeschlossen ist. Wenn sie nicht genau in dieser Reihenfolge ausgeführt werden, ist es leicht, Dinge zu beschädigen oder den Prozess länger zu gestalten, als es sein sollte.
Auffangflächen sind im Grunde die Oberfläche, auf der Gegenstände gestapelt werden und auf eine geordnete Fortbewegung zum nächsten Schritt im Prozess warten. Das ist wirklich nützlich, da manchmal Gegenstände etwas warten müssen, bevor sie weitergehen. Der "Förderanlagen"-Teil des Namens ist ebenfalls wichtig. Das bedeutet, dass die Auffangfläche an eine Förderanlage angeschlossen ist. Die Verbindung sorgt dafür, dass die Gegenstände automatisch weitergleiten, ohne dass jemand sie aufnehmen oder manuell verschieben muss.
Die Verwendung eines produktionslinie für Holztüren kann den Materialfluss durch die Linie erheblich verbessern und optimieren, unabhängig davon, ob es sich um einen eigenständigen Materialfluss handelt oder nicht. Wenn Sie einen Akkumulationstisch verwenden, müssen Sie sich keine Sorgen machen, dass etwas stecken geblieben oder im Produktionsprozess aufgestaut ist. Artikel können weiter angehängt werden, solange noch Platz auf dem Tisch verfügbar ist. Das bedeutet, dass die Fertigung ununterbrochen weiterlaufen kann.
Darüber hinaus können Gegenstände, da der Akkumulationstisch direkt an eine Förderbandanlage angeschlossen ist, sobald sie bereit sind, leicht zum nächsten Prozess übertragen werden. Dies ist großartig, da es Zeit und Energie spart. Wenn Arbeiter nicht dazu verpflichtet sind, Dinge manuell zu schieben und zu ziehen, kann das anstrengend und fordernd sein.
Automatische Betriebsweise Eine weitere großartige Vorteil des Akkumulationstisches mit Förderband ist, dass er automatisch betrieben werden kann. Auf diese Weise ist es mit dem System möglich, es einfach automatisch laufen zu lassen, was die Notwendigkeit beseitigt, dass jemand es ständig bedienen muss.
Durch die Verwendung eines automatischen Systems haben Fabriken viele Möglichkeiten, Zeit und Geld bei der Beschäftigung ihrer Arbeiter zu sparen. Dies verringert die Anzahl an Menschen, die benötigt werden, um Dinge zu bewegen. Es reduziert auch das Risiko von Fehlern, die durch menschliche Fehler entstehen können. Während Menschen Fehler machen können, wenn sie müde werden, kann mit Automatisierung alles entspannter ablaufen.
Sie können zudem jedes System nach Ihren Wünschen anpassen. Zum Beispiel könnten Sie einen schnellen oder einen langsamen Fördergurt benötigen. Abhängig davon, wie schnell Dinge auf Ihrer Fertigungslinie bewegt werden müssen. Eine Anpassung ist notwendig, um das System besser den Bedürfnissen Ihres Unternehmens anzupassen.
