Próximamente: Ex-Robots Refrigeradores en Movimiento Estos robots están trabajando para llevar cajas y materiales de un lado a otro. Se conoce como un cinturón transportador automático , o AGV por sus siglas en inglés. Los AGVs son como pequeños coches autónomos que recogen y entregan cosas sin que un conductor humano les diga qué hacer. ¿Dónde se usan? Se utilizan en muchos lugares, incluidos almacenes, fábricas, hospitales y centros de distribución, por lo que han llegado a ser una parte esencial de cómo se mueven las mercancías en nuestro mundo.
Los AGVs pueden tener todo tipo de formas diferentes. Algunos son pequeños y solo pueden mover una caja a la vez, mientras que otros son mucho más grandes, transportando muchas cajas o incluso palets de productos. Tienen sensores y cámaras especiales que les permiten ver lo que los rodea. A medida que se mueven, esta tecnología les ayuda a detectar y evitar chocar contra paredes u objetos en su entorno. Algunos AGVs incluso vienen equipados con brazos robóticos para levantar y mover objetos pesados, resultando ideales para muchas tareas que los seres humanos no podrían realizar de manera segura.
Una característica divertida de los AGVs es que pueden funcionar todo el tiempo, día y noche, y no necesitan tomar descansos. Esto les permite mover carga constantemente, lo que permite el movimiento rápido y continuo del producto. En un mundo que nunca duerme, los AGVs brindan a las organizaciones la oportunidad de lograr ahorros cruciales de tiempo y costos, operando 24/7.
Los AGVs también son una tecnología muy precisa. Además, se pueden programar para moverse por rutas específicas y a velocidades determinadas, lo que asegura que los artículos sean trasladados de manera segura y puntual. Eso es increíblemente importante para las empresas que necesitan mantener su operación eficiente, reduciendo errores y asegurándose de que todo esté llegando donde debe ir.
Maneras en que los AGV pueden aumentar la eficiencia del trabajo. Algunos AGV, por ejemplo, están diseñados para trabajar en conjunto con sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados, comúnmente abreviado como AS/RS. Estos sistemas implican máquinas que pueden recoger palets de material de áreas de alta almacenaje y colocarlos sobre AGVs guiados por ID, que llevan estos palets a su destino final. Este proceso puede reducir considerablemente el trabajo requerido para trasladar materiales desde la voz hasta la línea de producción, lo que resulta en un ahorro de tiempo y una disminución del poder necesario.
otro impulso a la productividad que ofrecen los AGV es la mejora de la seguridad en el lugar de trabajo. Al eliminar la necesidad de que los trabajadores manuales muevan objetos pesados, las empresas pueden reducir la probabilidad de accidentes e lesiones que podrían ocurrir durante el transporte. No solo esto mantiene a los trabajadores seguros, sino que también puede ahorrar dinero a los empleadores en términos de seguros y costos médicos relacionados con accidentes laborales.
Una de las mayores ventajas de los AGVs es la eficiencia y la productividad. La implementación del uso del transporte automatizado ayuda a las empresas con el transporte de materiales a reducir el tiempo necesario para mover mercancías de un punto A a un punto B. Esto resulta en un aumento de la producción y mejores beneficios para la empresa, permitiéndoles fabricar más en el mismo período.
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