×
Rattade tootmisprotsess on mitmete masinate kombinatsioon, mida kasutatakse rattade valmistamiseks. See süsteem on eriti selleks disainitud, et toota sõidukiratte, sealhulgas autoja jalgrattade ning muude sõidukite. Kõik algab alustavate materjalidega — põhiliste materjalide nagu tera või alumiinium. Need alusmaterjalid töödeldakse siis erinevates etappides, kuni need muutuvad valmis rattadesse, mis on rakendamiseks valmis.
Rata tegemine algab just praegu arutatud tooraineteega. Esiteks pannakse need materjalid väga kuumas ahelaseltse. Seejärel võetakse keedetud aine ja sülitatakse see mööda, mis kujuvustab selle rataks. Kui mööd on täis, jätakse see jälgida. Pärast selle jälgimist kaob ära kõik ratsist mitteosaliselt üleliigine. See on oluline samm, sest see võimaldab teha ratsal hea alus.
Pärast selle koondukuks kujustamist läbib see sarja masinaid, mis seda puhta lõpliku kuju saavutada aitavad. Need masinad täitvad olulisi funktsioone, sealhulgas puhastades pind lüslikuks, pritsides seda heleneva värviga ja lisades tekstuure, mis võivad aidata kiilutamisel või visuaalses ilususes. Kõik need sammud on olulised kvaliteetse reega tagamiseks.
Ratas ei mine otse poesse, kui see on täielikult valmis. Neid tuleb enne kontrollida, et neid kvaliteedistandarditele vastaks. See kontrollprotsess on oluline, kuna see tagab, et parimate rehvadega saadetakse neid edasi sõidukitele paigaldamiseks. Pärast selle kvaliteedikontrolli läbimist pakitakse see ja saadetakse edasi autode või jalgrattade jaoks.
Et masinad õigesti töötaksid, on vaja palju masinaid rehvade tootmiseks, kus töötajad seisavad ja pööravad masinaid ning tegelikult paneme rehvassestluse tehtidesse. Need töötajad on treenitud teades, kuidas iga masin töötab ja jälgida kõike. Nad hoiavad lähedal silma masinatele ja muudavad vajadusel niimoodi, et kõik töötab nagu hästi öeldud masina. See meetod aidab eemaldada vigu või probleeme, mis võivad ilmneda toote loomisel.
Üheks tööriistaks, mida me kasutada saame, on tuntud arvutis toetatud disainina (CAD). See võimaldab meie inseneriteamil virtuaalselt disainida ja analüüsida rattaid arvutis enne nende füüsilist tootmist, näiteks. See säästab meil aega ja raha, kuna meil on nüüd võimalus tuvastada ja parandada probleeme juba disaini staadiumil enne ratsi tootmise algust. See tagab, et kõik on täiuslik enne tootmisse Minekuks.
Me kasutame veel ühte võtmetehnoloogiat, mis on robotika. Näiteks õpetatakse roboti tegelema konkreetsete rollidega tootmisel, nagu ratsutamine ja poliitmine rattade korral. See ei ainult kiirenda tootmislõiki, vaid ka aitab tagada lõpptoodanga jõudluse omadused. Nad töötavad pidevalt ilma jõudluse kahjustamata, mis annab paremaid ja konstantsemaid tulemusi.
Meie laiakese ulatusega pärastmüügiabi hõlmab süsteemi paigaldamist, seadistamist ja hooldust. Meie eksperditeenindusmeeskond reageerib kiiresti igasugustele tekkivatele probleemidele tootmisliinil, sealhulgas neljaveoliste autode tootmisliinil. Meil on globaalne toe võrgustik ning kiire reageerimisaeg tehnilisele toe ja lahendustele kõikjal maailmas. Meie pühendumus on pakkuda professionaalset ja tõhusat teenust, mis tagab teie seadmete pikaajalise usaldusväärsuse. See parandab tootmise efektiivsust ja tagab klientide rahulolu. Me oleme tähelepanelikud teie vajaduste suhtes ning püüame iga pakutava teenusega ületada teie ootusi.
Foshan Nanhai Hongrui Machinery Manufacturing Co., Ltd. on olnud üle kümne aasta jooksul tööstusautomaatika tehnoloogia arendamise eesliinil. Rohkem kui kümne aasta pikkuse kogemusega spetsialiseerume automaatlahenduste, näiteks vöötkonveierite, rullijoonte ja portaaltoitajate, projekteerimisele, tootmisele ja paigaldamisele. Täiendame oma tooteid pidevalt ning tutvustame iga aasta uusi innovaatilisi lahendusi, et vastata muutuvatele turutingimustele. Meie ISO-, velgjuhtmega tootmisjoone ja SGS-sertifikaadid tõendavad meie kohustust tagada kvaliteet, mis garanteerib kõrgemaimeelset usaldusväärsust ja toimivust. Meie klientidel on võimalik kasutada esiklassilist tehnoloogiat ja tooteid, mis parandavad nii efektiivsust kui ka kvaliteeti.
Üle 10 inseneri töötavad koos, et luua innovaatilisi tooteid, mis vastavad turu nõudmistele, pakkuda kohandatud lahendusi konkreetsete vajaduste rahuldamiseks pideva tootearenduse ja tehnoloogiauurimusega, säilitada edu tehnoloogias, pakkuda laiaulatuslikke R&D-võimalusi ning tarvida usaldusväärseid ja tõhusaid automatiseerimislahendusi, ületades tavapärase tehnoloogia piire ja juhtides tehnoloogilisi trende. See tagab iga toote kõrgeima jõudluse, kaasaegse neljatipulise (wheel drive) tootmisliini.
Meie ratastega liikumise tootmisliini arendamisel kogusime Foshani Nanhai Honorgrui Masinatootmise OÜ-s olulist teadmistepõhja puidutöötlemise sektoris. Alates asutamisest oleme pakkunud kliendispetsiifilisi automatiseerimislahendusi puidutöötlemise operatsioonidele. Meil on kogemust nii transpordisüsteemide kui ka töötlemise seadmete valdkonnas, mis võimaldab meil paremini mõista nende eripäraseid nõudeid. Meie meeskond on sügavalt kursis puidutöötlemise tootmisprotsessidega seotud väljakutsete ja nõuetega. Aastaid kestnud töökogemus sektoris võimaldab meil disainida ja pakkuda tugevaid ning usaldusväärseid automatiseerimissüsteeme, mis parandavad nii tootmise efektiivsust kui ka toote kvaliteeti. Meie sektoriteadmised aitavad klientidel mitte ainult optimeerida oma tootmisprotsesse, vaid ka lahendada paljusid sektorile omaseid tehnilisi probleeme ning tagada, et iga süsteem oleks täpselt kohandatud puidutöötlemise vajadustele. Me saame pakkuda teile abi puidutöötlemise sektoris ja anda teie tootmisliinile konkurentsieelise.
