Tehtaat, kun ne ovat ruuhkatuotannossa, tarvitsevat liikuttaa asioita ympäri tuotantotilaaan. Ennen kuin konveerikaaret kehitettiin, työntekijät joutuivat kuljettamaan esineitä käsin kerrallaan. Se oli erittäin rasittavaa ja väsymättä, koska asioita oli usein raskasta kuljettaa, ja se voisi kestää pitkään saada kaikki siirrettyä paikoilleen. Nyt tämä työ on paljon helpompaa ja nopeampaa avulla: liukusulkija reunakangastaajaan s.
Konveerikaaret ovat jatkuvia, tasoisia kaaria, jotka voivat kuljettaa tuotteita tehtaasta toiseen pisteeseen. Nämä koneet sisältävät automaattisen liikkuvan kaaren, joka on moottorilla ohjattu. Tämä tarkoittaa, että työntekijöiden ei tarvitse enää tehdä kaikkia siirtymiä itse. Tämä mahdollistaa raskaiden tavaroiden kuljettamisen ilman että kaareen muodostuu hajoamia, koska se on valmistettu vahvoista materiaaleista, kuten gumista tai metallista. Nämä suunnitelmat tekevät konveerikaaret erittäin sopiviksi erilaisten tuotteiden turvalliseen kuljetukseen.
Pidän kuljetusvauhoista, koska ne tekevät tehtaista vielä tehokkaampia. Ne pystyvät kuljettamaan materiaaleja nopeammin ja turvallisemmin, mikä mahdollistaa tehtaalle enemmän tuotteiden valmistamisen vähemmällä ajalla. Tämä on säästönyt tehtaalle kustannuksia, mutta se on myös mahdollistanut koko prosessin toteuttamisen paljon sujuvammin. Oletetaan, että tehtaalla on siirrettävä 100 laatikkoa pisteestä A pisteeseen B. Manuaalisesti tämä vie tunteja ja vaatii useita työntekijöitä, koska prosessit ovat erittäin aikavieroisia. Mutta kuljetusvauholla rullo konveeribeljalinjalle kaikki 100 laatikkoa voidaan siirtää muutamassa minuutissa. Tämä on huomattavasti nopeampaa ja antaa tehtaalle mahdollisuuden keskittyä lisää tuotteiden tuottamiseen.
Toinen keskeinen etu siirtopohjista on se, että ne tukevat korkeamman laadun tuotteiden tuotantoa tehtaissa. Nämä parannukset vaikuttavat suoraan kustannusvähennyksiin, koska jokainen kerta, kun esine siirretään käsin, on mahdollisuus sekoittaa asiat. Kun ihmiset kantavat esineitä, he usein pudottavat ne tai tehvät virheitä. Mutta siirtopohjat kuljettavat esineitä tasaisesti ja luotettavasti. Tämä tarkoittaa vähemmän virheitä ja vähemmän hukkaa. Seurauksena tehdas pystyy tuottamaan parempia tuotteita, jotka täyttävät tietyt standardit, mikä on erittäin tärkeää asiakastyytyväisyyden ylläpitämiseksi.
Kun ajattelemme kuljetusjäntejä, ensimmäinen ajatus on usein tehtaassa olevista automaattisista siirtoasemista, jotka kuljettavat tuotteita toisesta päästä toiseen. Yksi esimerkki tästä on, kun menee kauppaan ja ostaa pussin rippejä; tuo pussi on suurta todennäköisyyden mukaan paketointiin käyttämällä järjestelmällä, joka hyödyntää kuljetusjäntejä. Kone täyttää pussin ripeillä, lukee sen kiinni ja siirtää sen seuraavaan koneeseen, joka laittaa sen laatikkoon. Kuljetusjännitteet tekevät paketoinnin paljon nopeammaksi ja tehokkaammaksi.
Lopuksi, kuljetusjänne-koneet auttavat tehtaita vastaamaan korkeisiin tuotannon vaatimuksiin. Kun tehtaalla on monta tilausta, jotka on käsiteltävä lyhyessä ajassa, ne voivat käyttää kuljetusjänneitä siirtääkseen esineitä yhdeltä asettelulta toiselle nopeasti ja tehokkaasti. Tämä tarkoittaa, että he voivat arvioida asiakkaidensa tarpeita ja varmistaa, että kaikki ovat tyytyväisiä tuotteisiin.