휠 생산 라인은 휠을 만드는 데 사용되는 여러 기계들의 조합입니다. 이 시스템은 자동차, 자전거 및 기타 차량용 휠 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 모든 것은 원자재, 즉 강철이나 알루미늄과 같은 기본 재료로 시작됩니다. 이러한 원자재는 다양한 단계를 거쳐 완성된 휠로 변신하여 바로 적용될 준비가 됩니다.
바퀴를 만드는 것은 우리가 방금 논의한 원료들로 시작됩니다. 먼저, 이러한 재료들은 매우 뜨거운 용광로에서 녹아내립니다. 다음으로,融해된 물질은 바퀴 모양으로 만들어주는 금형에 부어집니다. 금형이 채워지면 식히기 위해 두고 둡니다. 식은 후, 바퀴의 일부가 아닌 초과된 부분을 잘라냅니다. 이는 바퀴에 대한 좋은 기초 작업을 가능하게 하는 중요한 단계입니다.
바퀴가 대략적인 형태로 조립된 후, 이를 매끄럽게 다듬는 일련의 기계를 거칩니다. 이러한 기계들은 표면을 광동하게 연마하고, 밝은 페인트를 분사하며, 접지력이나 시각적 아름다움을 위해 질감을 추가하는 중요한 역할을 수행합니다. 이 모든 단계는 고품질의 바퀴를 보장하기 위해 필수적입니다.
완성된 바퀴가 바로 가게로 보내지는 것은 아닙니다. 먼저 품질 기준에 부합하는지 검사해야 합니다. 이 검사 과정은 차량에 장착될 최상의 바퀴가 출하되도록 하는데 매우 중요합니다. 바퀴가 이 품질 검사를 통과하면 포장되어 자동차나 자전거에 장착됩니다.
기계를 적절하게 운영하기 위해서는 많은 기계들이 필요로 하며, 이 기계들은 노동자가 서서 회전시키고 실제로 공장에서 타이어를 생산하도록 설계됩니다. 이러한 노동자들은 각 기계가 어떻게 작동하는지에 대한 교육을 받고 모든 것을 모니터링합니다. 그들은 필요한 경우 기계들을 면밀히 관찰하고 조정하여 모든 것이 윤활유가 잘 발라진 기계처럼 작동하도록 합니다. 이 방법은 제품을 만들 때 발생할 수 있는 오류나 문제를 제거하는 데 도움을 줍니다.
우리가 사용할 수 있는 하나의 도구는 컴퓨터 보조 설계 CAD로 알려져 있습니다. 이 도구는 엔지니어링 팀이 물리적으로 생산하기 전에 컴퓨터에서 휠의 설계를 가상화하고 분석을 수행할 수 있게 해줍니다. 이는 우리가 설계 단계 자체에서 문제가 있는 부분을 식별하고 수정할 기회를 가지게 되므로 시간과 비용을 절약해줍니다. 이를 통해 생산을 시작하기 전에 모든 것이 완벽함을 확인할 수 있습니다.
우리는 또 다른 핵심 기술인 로봇工학을 사용합니다. 예를 들어, 로봇들은 페인트칠이나 휠 다듬기와 같은 생산 라인에서 특정 역할을 수행하도록 훈련됩니다. 이는 단순히 생산 속도를 높이는 것뿐만 아니라 최종 제품의 성능 특성을 보장하는 데에도 도움이 됩니다. 로봇은 성능 저하 없이 쉬지 않고 일하기 때문에 더 나은 결과물을 일관성 있게 만들어냅니다.
당사의 광범위한 애프터서비스는 시스템 설치, 시운전 및 유지보수를 포함합니다. 당사 전문 서비스 팀은 운영 중인 후륜 구동 생산 라인에서 발생할 수 있는 문제를 신속히 해결합니다. 전 세계적으로 구축된 지원 네트워크와 지역을 불문하고 기술 지원 및 솔루션에 대한 신속한 대응을 통해, 고객님의 장비가 장기적으로 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 전문적이고 효율적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시키고 고객 만족도를 확보하는 데 기여합니다. 당사는 고객님의 니즈에 귀 기울이며, 제공하는 모든 서비스에서 기대를 뛰어넘는 성과를 달성하기 위해 노력합니다.
푸산 난하이 홍루이 기계 제조 유한공사(Foshan Nanhai Hongrui Machinery Manufacturing Co., Ltd.)는 10년 이상 공장 자동화 기술 분야의 선두 주자로 자리매김해 왔습니다. 10여 년에 걸친 풍부한 전문 지식을 바탕으로, 벨트 컨베이어, 롤러 라인, 갠트리 피더 등 다양한 자동화 솔루션의 설계, 제조 및 설치를 전문으로 하고 있습니다. 당사는 시장의 변화하는 수요에 부응하기 위해 제품을 지속적으로 개선하고 매년 혁신적인 솔루션을 도입해 왔습니다. 당사의 ISO 인증, 휠 드라이브 생산 라인 인증, SGS 인증은 품질에 대한 확고한 약속을 입증하며, 신뢰성과 성능 면에서 최고 수준을 보장합니다. 당사 고객은 효율성과 품질 향상을 실현하는 최첨단 기술 및 제품을 통해 실질적인 이점을 누릴 수 있습니다.
10명 이상의 엔지니어가 협력하여 시장 수요에 부합하는 혁신적인 제품을 개발하며, 지속적인 제품 개선을 통해 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 기술에 대한 심층 연구를 통해 경쟁 우위를 유지하고, 광범위한 R&D 역량을 바탕으로 신뢰성 높고 효율적인 자동화 솔루션을 제공함으로써 기존 기술의 한계를 넘어 선도적인 기술 트렌드를 주도합니다. 이를 통해 휠 드라이브 생산 라인을 포함한 모든 제품의 최고 성능을 보장합니다.
우리는 휠 드라이브 생산 라인을 개발함으로써, 포산 난하이 온러그루이 기계 제조 유한공사 내 목공업 분야에서 상당한 전문 지식을 축적해 왔습니다. 당사는 설립 이래로 목공 작업을 위한 맞춤형 자동화 솔루션을 꾸준히 제공해 왔습니다. 컨베이어 시스템부터 가공 장비에 이르기까지, 당사는 고객의 특정 요구 사항을 정확히 파악하고 이해하는 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사 팀은 산업용 목공 생산 현장에서 발생하는 다양한 도전 과제와 요구 사항에 대해 깊이 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 오랜 업계 경험을 바탕으로, 당사는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 견고하고 신뢰성 높은 자동화 시스템을 설계·공급합니다. 당사의 업계 전문 지식은 고객이 생산 공정을 최적화하는 데 도움을 주는 것은 물론, 목공업 고유의 기술적 문제를 해결하고, 모든 시스템이 목공업의 특수한 요구 사항에 완벽하게 부합하도록 보장합니다. 당사는 목공업 분야에서 귀사에 전문적인 지원을 제공하여, 귀사의 생산 라인에 경쟁 우위를 부여할 수 있습니다.
